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 一、廠區及廠房安全性檢查

1．排查水電站主廠房、副廠房、主變壓器場地、開關站、出線場和進廠交通道路（洞）等建筑物的防洪設計標準。

2．檢查岸邊式地面廠房的防洪堤（墻）頂高程是否高于廠房非常運用洪水相應的河道上游水位。

（二）總體布置情況排查

1．排查地下廠房交通豎井、母線豎井、通風排煙洞（井）出口的位置。

2．排查泄洪雨霧區、泄洪水躍區和射流區、壓力管道事故水流對地面廠房或地下廠房的進廠交通洞進口、交通豎井、母線豎井、通風排煙洞（井）出口以及進出線的影響情況。

3．排查廠房區四周邊坡所有沖溝引發泥石流的可能性、后果及擋排措施情況。

4．排查連通上下游或河道（可能導致水淹廠房）的孔洞、管溝、通道、預留缺口等位置、大小、高程及其封堵和引排措施。

5．排查尾水閘門操作廊道或操作平臺高程。

6．排查地下廠房交通洞進口的防洪措施和人員安全進出通道設置情況。

7．排查岸邊式地面廠房的尾水渠布置及淘刷或淤積防護措施、預案等情況。

8．排查河床式廠房與泄水建筑物之間的上、下游導流墻的長度和高度。

9．排查廠房與大壩廊道連通通道的防洪門設置及運行管理情況。

（三）廠房結構安全檢查

1．檢查廠房屋頂的結構完整性及排水通暢情況。

2．檢查地面廠房上、下游擋水墻結構完整性及運行形態，有無裂縫、滲漏等情況。

3．檢查廠房蝸殼外包混凝土結構的完整性，有無裂縫、滲漏等安全隱患。

4．檢查河床式廠房橫縫止水有無滲漏等情況。

5．檢查岸邊式地面廠房防洪堤（墻）的穩定性及基礎淘刷情況。

6．檢查地下廠房系統中與水庫或輸水隧洞相通，或出口在廠房非常運用洪水位以下的施工支洞、地質探洞等的封堵及封堵結構運行情況。

7．檢查地下廠房主體洞室中（如有）較大地質構造帶、斷層破碎帶、節理裂隙發育區、采空區和地下水富集區、大型巖溶洞穴、暗河等部位的處理、運行情況。

（四）庫岸及廠房上、下游河道安全檢查

1．檢查庫岸邊坡整體穩定情況。

2．檢查廠房上下游河岸、后坡整體穩定性。

3．檢查廠房下游河床淤積、堵塞和違法占用等情況。

4．核實廠址河床的水位流量關系。

5．排查下游梯級電站回水是否頂托廠房下游水位。

二、引水系統安全性檢查

1．排查與水庫以及進水口、引水系統相連的管路及設備，檢查伸縮節完好性。

2．檢查廠房進廠前及后坡范圍內引水明管變形、裂縫情況（必要時進行無損檢測），鋼管焊縫及伸縮節變形、滲水等情況，鋼管支撐結構變形情況，明管管床兩側邊坡變形、排水系統是否通暢和防泥石流措施等情況。

3．檢查引水埋管、封堵體、調壓井結構的變形、滲水（壓）等情況，高壓管道排水系統及管道外排水系統滲水及變化情況；調壓井實際發生的最高涌浪和工況。

4．檢查壩內埋管結構變形及滲壓情況，壩后背管及明管變形、滲水等情況。

5．檢查地下廠房廠前埋管段滲壓、變形情況，進廠段明管變形、焊縫及伸縮節變形、滲水等情況，廠前高壓管道排水系統及鋼管外排水系統滲水及變化情況。

6．檢查進口事故檢修閘門及工作閘門門槽結構完整性及滲水情況。

三、輸水發電系統水力過渡過程安全性檢查

1．檢查設計單位、主機供貨單位在機組甩負荷試驗后進行水力過渡過程復核計算的成果。

2．機組大修后，檢查機組甩負荷試驗成果并核對導葉關閉規律設置。

3．檢查增容改造（如有）后水力過渡過程復核計算的成果。

四、尾水系統安全性檢查

1．排查與尾水系統、下游河道相連的管路及設備。

2．檢查尾水出水口閘門門槽混凝土結構完整性、滲水等情況及通氣孔孔口高程。

3．檢查尾水管道變形及滲壓等情況；與廠房相通的封堵體、調壓井結構變形及滲水（壓）等情況、排水系統滲水變化情況，尾水調壓井實際發生的最高涌浪和工況。

五、金屬結構安全性檢查

1．檢查電站引水隧洞進水口事故（快速）閘門的擋水、動水關閉功能，并進行中控室遠方操作試驗。

2．檢查抽水蓄能電站閘閥式尾水事故閘門、下庫進出水口事故閘門的擋水、動水關閉功能，并進行中控室遠方操作試驗。檢查閘閥式尾水事故閘門的閘門室巡檢規則和記錄，檢查承受高水頭設備的連接螺栓定檢和更新狀態。

3．檢查廠房、廊道等部位防洪閘門的擋水、啟閉功能及運行狀態。

4．檢查復核水電站尾水檢修閘門設計水位與廠房洪水設計標準一致性。

六、機組及其附屬設備安全性檢查

1.檢查機組運行穩定性，確保機組振動、擺度、壓力脈動值在允許范圍，檢查振擺保護裝置運行狀態。

2．檢查電站機組穩定性試驗及穩定性運行調度規則制定及執行情況。

3．排查水輪發電機組（抽水蓄能機組）進水閥、機組軸系、頂蓋與座環、頂蓋分瓣面、蝸殼進人門、尾水管進人門等；貫流式機組流道蓋板、導水環、轉輪室及轉輪室進人門等；沖擊式機組配水環管、噴管、噴嘴等部位的連接、固定螺栓使用周期、無損檢測結果和更換記錄。檢查預應力螺栓緊固狀態和完好性。

4．檢查機組內部管路伸縮節、焊接接頭完好性。

5．檢查頂蓋排水設施和排水通道的排水能力和運行狀態。

6．檢查主軸密封磨損量和漏水量。

7．檢查與蝸殼相連的伸縮節密封運行狀態和漏水量，定期進行伸縮節無損檢測。

8．排查進水閥及其延伸段、伸縮節和蝸殼明管段運行狀態，定期進行無損檢測和/或應力測試。

9．檢查調速系統分段關閉裝置、過速限制器運行狀態和準確性。

10．檢查電氣、機械過速保護裝置試驗成果、運行狀態。

11．檢查進水閥動水關閉功能試驗情況，并進行模擬試驗。

七、排水系統安全性檢查

1．排查廠區排水系統、滲漏排水系統、檢修排水系統運行狀態和設備完好性；檢查廠房滲漏、檢修集水井容積、排水能力以及運行維護情況。

2．檢查排水系統水泵出口止回閥是否為緩閉式止回閥及其完好性。

3．檢查廠區周邊地表及邊坡的地表水、地下水排水系統運行情況（截水是否有效、排水是否通暢，排水能力是否滿足要求）。

4．檢查廠房檢修、滲漏水以及廠房內外地面大流量排水的排泄通道設置及運行情況。

5．檢查地下廠房圍巖滲漏量和廠外地下水位情況。

6．檢查廠區內其他供水（如當地飲用、灌溉等用水）管路及相關控制閥情況。

八、控制保護通信系統安全性檢查

1．檢查主廠房最底層和其他重要部位水淹廠房保護水位信號器及其動作規則、試驗結果。

2．檢查廠房集水井水位監測裝置及水位過高報警信號傳輸通道。

3．檢查水庫水位測量控制裝置及水庫水位數據通訊通道。抽水蓄能電站需具備抽水工況上水庫水位、發電工況下水庫水位禁止超過警戒值的技術措施。

4．檢查水情測報系統的站網設置及自動測報系統通信方式。

5．檢查獨立硬布線緊急操作系統水淹廠房報警信號作用于機組停機和關閉事故閘門的保護動作邏輯和回路可靠性。

6．檢查中控室內設置的緊急操作按鈕箱在緊急情況下可以通過獨立于監控系統的硬布線回路直接作用于機組停機、關閉事故閘門，檢查并核實操作電源應獨立可靠，并進行模擬試驗。

7．檢查發電機層逃生通道手動啟動水淹廠房按鈕，在緊急情況下可以通過獨立于監控系統的硬布線回路直接作用于機組停機、關閉事故閘門，核實操作電源應獨立可靠，并進行模擬試驗。

8．檢查廠房內獨立的水淹廠房聲光、警鈴等報警系統功能。

9．檢查主進水閥控制回路電源可靠性，核實主進水閥的“得電關閉”和“失電關閉”雙回路冗余控制功能。

10．檢查調速器控制回路電源可靠性，核實調速器“得電關閉”和“失電關閉”雙回路冗余控制功能。

11．檢查水庫進出水口事故閘門和尾水事故閘門的控制電源可靠性，緊急關門命令應不經過PLC直接動作于關閉閘門。

12．檢查抽水蓄能電站尾水事故閘門和主進水閥之間的電氣閉鎖功能：進水閥全關允許尾閘操作，尾閘全關閉鎖球閥操作。

13．檢查電站監控系統、勵磁系統、調速系統、保護系統、故障錄波裝置等設備的時鐘對時功能，核實上述設備的錄波實時記錄存儲功能及斷電存儲功能。

九、廠用電系統安全性檢查

1．根據《水力發電廠廠用電設計規程》（NB/T35044-2014）第3.1.1～3.1.6條要求，排查廠用電系統工作電源、備用電源和保安電源的引接方式、運行狀態及設備完好性。

2．檢查廠房滲漏排水系統在正常和事故兩種情況下供電電源的可靠性。

3．檢查柴油發電機組定期啟動記錄。

4．根據《水力發電廠照明設計規范》（NB/T35008-2013）的要求，排查進廠交通和應急逃生通道的正常照明和應急照明配置情況。

十、工業電視系統安全性檢查

1．檢查水車室、主進水閥、滲漏集水井、廊道及水位信號器、蝸殼進人門、尾水進人門、水庫水位標尺、上/下庫閘門井、尾水閘門井、柴油發電機房等重要部位工業電視設置及運行狀態。

2．檢查重要部位的固定工業電視攝像頭防護等級不低于IP67，應自帶大容量存儲卡，工業電視系統設備UPS供電時間不小于1小時。

十一、水淹廠房應急預案檢查

檢查防止水淹廠房事故應急預案的針對性、完備性、可操作性以及編制、更新、演練、物資準備狀態。

 

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