0263水利工程2021-07-15 10:57:36
砼閘門吊裝方法
混凝土工作閘門吊裝施工方案
一、概述
麂晴閘閘室采用鋼筋混凝土平底板胸墻式整體結構,閘室全長11.3m,凈寬28m(7孔×4.0m),閘底檻高程-1.00m。閘內每孔設有鋼筋混凝土工作閘門一道,工作閘門采用螺桿啟閉機啟閉。水閘圍區側和外海側各設檢修門槽一道。閘上設檢修平臺和啟閉平臺。上游檢修平臺高程4.50m,啟閉平臺高程10.60m。每扇混凝土工作閘門尺寸為4.70m×3.80m×0.50m,單塊重量約為16.5t。吊裝時采用從左至右逐孔吊裝。
二、吊裝設備及選型承載力驗算
每扇混凝土閘門重量約為16.5t,預制場處起吊距離為3.0~3.5m,▽4.5m交通橋處吊裝水平距離為3.5~4.0m,考慮以上情況,選擇吊裝設備如下:
1、50t汽車吊一臺:在預制場起吊混凝土閘門,負責混凝土閘門吊運。
2、50t汽車吊一臺:在▽4.5m交通橋處負責將閘門吊入門槽。
3、20t載重平板汽車1輛:用于混凝土閘門運輸。
4、卡環:選用M33螺紋銷卡環,共4個。
卡環安全荷重驗算參見《簡明施工計算手冊》。
選用M33螺紋銷卡環時,d=33mm,則卡環安全荷重量為:
Qb= 0.04d2 = 0.04×332 = 43.6KN = 4.36t
閘門吊裝采用兩點吊裝,鋼絲繩對折使用
則最大可吊重量G=4.36×4 =17.44t 17.44t>16.5t
故,M33螺紋銷卡環滿足吊裝要求。
5、鋼絲繩:選用6×19,d=26.0mm鋼絲繩,極限強度1.4KN/mm2,鋼絲繩對折使用,共2根,每根長12m。
鋼絲繩允許拉力計算參見《簡明施工計算手冊》。
選用6×19,d=26.0mm鋼絲繩,極限強度1.4KN/mm2時,鋼絲破斷拉力總和為Pg=362.0KN,換算系數а=0.85,安全系數取K=6.5。則鋼絲繩允許拉力為:
S=а*Pg/K= 0.85×362.0/6.5 = 47.3KN = 4.73t
閘門吊裝采用兩點吊裝,鋼絲繩對折使用
則最大可吊重G=4.73×4=18.92t 18.92t>16.5t
故,6×19,d=26.0mm鋼絲繩滿足吊裝要求。
三、吊裝流程
混凝土工作閘門吊裝施工流程:
閘門檢查→閘門清理、打磨→閘門吊裝→清掃。
四、場地布置
混凝土閘門吊離預制場地后,經內海側圍堰道路,由20t平板汽車運至麂晴閘內海側底板處,由▽4.5m交通橋處吊機進行吊裝。
五、施工方案
3.1 混凝土工作閘門檢查
混凝土工作閘門吊裝前,對其各項尺寸進行復查,合格后方可進行下一步工序。
3.2 閘門清理
閘門吊裝前,應將混凝土閘門表面雜物清理干凈,切除外露鐵絲,并用打磨機和砂紙打磨平整、光滑。
3.3混凝土工作閘門吊裝
先將吊耳穿過吊座預埋螺栓,螺母固定牢靠,再將鋼絲繩穿過吊耳,用卡環固定。預制場起吊時,先將吊耳一側吊離地面約1250px,底下墊方木,用兩根鋼絲繩平行穿過,卡環卡牢,然后由吊車將閘門平行起吊到20t平板汽車上,以內海側圍堰為交通道路,將閘門運至麂晴閘內海側底板處等待。平板汽車調整好位置后由另一臺50t吊車在交通橋上進行吊裝。為增加交通橋承重安全系數,吊機支撐盡量設置在閘墩位置。吊裝時先將閘門平行起吊到交通橋面,然后將鋼絲繩穿過吊耳,緩緩將閘門立起并進行平衡調整,待調整好后再將閘門吊入工作門槽內;起吊過程中,用牽引繩調整閘門位置,防止閘門發生碰撞。
3.4 清掃
閘門安裝完畢后,進行一次全面清掃,把沾在門體上的雜物徹底清掃干凈。
六、吊裝人員組織
為確保混凝土工作閘門順利、安全完成吊裝,擬投入人員如下:
現場調度:劉新發、黃雨昌
安全員:林閩榕 質檢員:彭學德
施工技術員:彭學德、江志鵬
緊急救護負責人:林閩榕
上述人員在安全、質量、進度等方面各司其職、各負其責,在現場作業面施工安排上及時向項目部現場負責人員匯報和協調。
七、吊裝質量控制措施
7.1 吊裝前,對閘門尺寸進行復核,超出允許偏差范圍的閘門嚴禁吊裝。
7.2 檢查混凝土閘門表面是否已按要求處理,如不按要求處理或處理不徹底,不予吊裝。
7.3 吊裝過程中密切注意閘門是否損壞,若有損壞應停止吊裝。
7.4 吊裝過程中隨時進行測量,將安裝偏差控制在規范允許范圍內。
八、吊裝安全保證措施
8.1 吊車操作人員必須持證上崗。
8.2 吊車作業前,仔細檢查各部位,排除隱患,并保證作業的連續性。
8.3 吊車作業,設專業人員指揮吊裝,吊車操作人員必須服從指揮人員指令;對停止信號,無論任何人發出都應立即執行。
8.4 開始吊裝前,應鳴鈴和報警;操作過程中吊鉤接近人時,給予繼續鈴聲或報警。
8.5 閘門吊離地面時,一定要進行調試,調試高度H≤0.5米時,經試吊發現無危險后,方可起吊。
8.6 任何情況下,吊運重物不準從人的上方通過。
8.7 吊車作業過程中,起重臂下嚴禁站人。
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