混凝土強度不足易導致結構或構件的承載能力降低，主要表現在降低結構強度，抗裂性能差，構件剛度下降及抗滲、抗凍、耐久性降低幾方面。那么，是什么原因導致了混凝土的強度不足又要如何應對呢？

混凝土合作比

合作比是混凝土的中心。因為出產、施工的實踐現場與試驗室的試配條件存在較大的區別，致使試配強度與實踐出產和施工的強度區別較大。

01、水泥實踐強度與水灰比

水泥實踐強度越大，硬化水泥石強度就越大，骨料之間更易于膠結，由此構成高強度的混凝土。假定水泥實踐強度必定，水灰比越小，水泥石強度越大，與骨料粘結力就越大，由此也能構成高強度的混凝土。假如水灰比太小，混合料粘稠度過大，不易振搗密實，不免出現蜂窩或孔洞。

02、骨料的挑選

水泥石與骨料的粘結度取決于骨料的外表情況，水泥石與骨料粘結度差，必定下降混凝土強度。通常來講，選用有粗糙外表的碎石可增強水泥石與骨料間的粘結性，終究可進步混凝土強度；若選用有潤滑外表的卵石，則會下降骨料和水泥石之間的粘結性，繼而下降混凝土強度。鑒于此，在合作比必定的條件下，盡量挑選碎石混凝土。在水灰比低于0.4的條件下，卵石混凝土與碎石混凝土在強度上通常出現顯著的區別。此外，挑選骨料時還須注意骨料最大粒徑。

03、外加劑與摻合料

將恰當的外加劑摻入混凝土中，可以提高混凝早強和高強功能。摻有早強劑的混凝土通常前期強度較好；攪拌混合料時摻加恰當減水劑，可削減摻水量。當水灰比較低時，可保證混凝土成型良好，而且可得到較高的28d強度。摻合料可以進步水泥石密實性，增大骨料和水泥石之間的粘結度，使混凝土長時間強度有所進步。因此，若想提高混凝土強度和功能，可在攪拌混合料時適當增加高效減水劑和摻合料。

原資料質量

混凝土原資料由膠凝資料、骨料、水、外加劑構成。因為原資料存儲方法不妥，形成混凝土出產質量動搖較大；膠凝資料中水泥強度不行富余；水泥強度動搖起伏較大；礦藏摻合料活性不行；粉煤灰需水量較大；礦渣粉細度、活動度比達不到標準請求；粗、細骨料級配不合理，致使空地率變大；外加劑減水率不行，外加劑與膠凝資料的適應性差等，這些景象都是形成混凝土強度偏低的要素。

混凝土拌合物作業功能

混凝土拌合物作業功能杰出，以和易性為衡量標準?；炷涟韬衔锏淖鳂I功能，也直接關系到施工質量的優劣。

施工規程及維護條件

要素剖析：混凝土拌合物是半成品，它由多種資料拌制而成，不勻質性是其固有的特點。在施工和維護進程中，假如不按標準請求進行，硬化后的混凝土是很難到達規劃請求的。如施工現場貪心施工便利，往混凝土拌合物中隨意加水；混凝土澆筑、振搗不符合標準，導致混凝土不均勻，不密實；將不一樣強度等級的混凝土進行過錯的澆筑等。

應對措施

（1）通常情況下，混凝土合作比規劃進程中，應當進步規劃強度的確保系數，以消除出產、施工進程中不利要素對混凝土強度形成的影響。

（2）重視混凝土的前期強度（如 3d），當發現前期強度呈現反常時，應及時查找要素，并對基準合作比作出相應調整。

（3）在混凝土出產進程中，采納有用辦法，操控骨料含水率的動搖對混凝土質量形成的影響。

（4）將所有粉體資料按種類、標準別離存儲，并應設置奪目的指示銘牌，裝料口加設鎖設備。

（5）將所有骨料按不一樣種類、標準別離堆積，堆積的場所應運用有排水辦法的硬地坪，并設置奪目的指示銘牌。

（6）出場原資料檢查不只是混凝土質量的確保，還能對混凝土合作比規劃、優化調整供給強有力的數據支持。一切原資料應先檢查后運用準則。

（7）混凝土拌合物在卸料前，應強制混合均勻后，再進行運送。如混凝土拌和運送車在裝料、運送進程中，拌筒應堅持 3～6r/min 的慢速滾動；卸料前，應加速拌筒旋轉速度，對混凝土拌合物進行強拌 2～3min，使其勻質后再卸料。

（8）加強工程協作，使混凝土出產與施工相互合作。不只使混凝土拌合物作業功能滿意現場施工的需求，還能使出產供應與施工澆筑進度堅持根本平衡。

（9）混凝土的施工、維護應嚴厲按 GB 50666—2011 《混凝土構造工程施工質量標準》實施。

（10）混凝土振搗進程中，振搗設備的效果規模（振搗半徑、振搗深度）應與選用的振搗設備相匹配，不該漏振、欠振、過振。必要時，當另進行二次復振，使混凝土構造密實、均勻。

（11）混凝土澆筑結束，應終凝前及時進行抹面處理，簡單呈現裂縫的部位更應恰當添加抹面次數。抹面處理完成后，及時進行保濕維護作業。 

混凝土 骨料 強度

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